Aplicación del sal de humato de sodio en la industria cerámica

Ácido húmico sal de sodio(sodium huamte) para la cerámica se hace de Leonardita. Después de la extracción de álcali, ajuste del pH, concentración, secado y trituración, el producto terminado contiene más del 60% de ácido húmico, contenido de hierro inferior a 0,5, pH 8 – 10, tamaño de partícula 60mesh. Su mecanismo de acción, efecto y dosificación se describen brevemente a continuación.

1. Mecanismo de acción

1)Dilución

Después de agregar humato de sodio al sistema de arcilla-agua, los aniones activos se adsorben en la superficie de las partículas de arcilla y hacen que las partículas se difundan. El potencial de doble capa aumenta, y el agua en la estructura de arcilla se libera para desempeñar un papel de dilución, aumenta el flujo de lodo y esmalte en un 50%, por lo que es un buen dispersante.

2)Efectos de mejora

La mejora de la billete de porcelana, bajo la acción del ácido húmico, cambia las propiedades del sistema de agua de arcilla, reduce el contenido de agua de la billete y reduce el vacío de la billete, reduciendo así la contracción en el proceso de secado y haciendo que la billete seca sea más densa y más fuerte. Puede mejorar la resistencia de la billeta de barro cerámico en aproximadamente un 80%, reducir el daño del producto semiacabado y beneficiar el procesamiento del producto semiacabado.

3)Adsorción y adhesión

El humato de sodio tiene la función química coloidal de los grupos funcionales activos de polímeros. Por lo tanto, tiene una adhesión fuerte. Se puede observar por microscopio electrónico que las moléculas de ácido húmico son estructuras esponjosas sueltas formadas por algunas partículas globulares porosas sueltas similares a las cuerdas de uva, por lo que tienen una gran superficie. Por lo tanto, la billeta densa tiene una fuerte capacidad de absorción de esmalte (reducción de desprendimiento de esmalte, agujeros de alfiler, alambre roto, esmalte subglazado, esmalte condensado y otros defectos semiacabados).

4)Mejora de moldeo

Porque Humato de sodio Contiene grupos polares hidrófilos, las membranas de hidratación se pueden formar en solución acuosa. La molécula de ácido húmico, junto con su película de hidratación, puede ser firmemente adsorbida en la superficie por las partículas de lodo, y la molécula de ácido húmico de sodio es una estructura esponjosa suelta y porosa, por lo que puede unir el lodo. Por lo tanto, el índice de moldeo se incrementa en más del 40%, lo que facilita la formación de la billeta, reduce el agrietamiento de los productos semiacabados y facilita la producción mecanizada.

2. Efecto de la aplicación y dosificación

1)Usado para grouting mud

A. La mejora de la fluidez del lodo es beneficiosa para el rápido flujo de lodo de lechada en el molde de yeso, reduciendo así el defecto del lodo fácil de romper.

b. La reducción del contenido de humedad del lodo (del 38% al 30%), reduce la contracción total de secado de la billete de (13,1% al 10,8%), por lo que puede mejorar significativamente la deformación del producto, especialmente la reducción de la relación del ángulo de deformación del producto.

c. Mejorar la resistencia de la billeta y reducir el daño del producto semiacabado.

D. 0,125% ~ 0,3%. Añadir 0,125% ~ 0,3% de humato de sodio en el lodo de lechada.

2)Usado para moldear Mud

A. Se mejoró su moldeo y la resistencia del barro (más del 20% y la resistencia a la flexión del barro se incrementó en aproximadamente un 90%). Por lo tanto, reducir el daño, mejorar el rendimiento de moldeo, la tasa de daños del producto semiacabado del 25% al 5%, de modo que los defectos del producto se reducen en gran medida.

b. Reducir el contenido de humedad del lodo, acortar el tiempo de secado 10%. Reducir la deformación. Reducción de defectos de agrietamiento en productos semiacabados.

c. Añadir 0,15% ~ 0,30% de humato de sodio en arcilla de moldeo.

3)Usado en glaze paste

Para el esmalte con alta viscosidad, el humato de sodio puede ajustar su viscosidad, superar el inconveniente del esmalte de contracción y reducir el tiempo de molienda de bolas en un 10%. 0,01% ~ 0,07% de humato de sodio en pasta de esmalte.

4)Utilizado en moldes de yeso

Al fundir el molde de yeso, agregar humato de sodio puede mejorar la resistencia mecánica y prolongar la vida útil del molde de yeso. La resistencia a la flexión del yeso aumentó en aproximadamente un 30%; la resistencia a la tracción aumentó en aproximadamente un 15%; los tiempos de uso del molde aumentaron en un 30 ~ 50%.

5)Utilizado para Sagger Mud

Cuando el humato de sodio se agrega al lodo flacidez, la resistencia a la flexión de secado se puede aumentar en más del 20%, el contenido de humedad de moldeo se reduce en aproximadamente un 4%, la tasa de rotura de la billete seca se reduce del 20% a aproximadamente el 2%, y el tiempo de secado se reduce de 6 h a 3 h.

La sal de sodio de ácido húmico (humato de sodio) no solo puede reemplazar el caro tripolifosfato de sodio y reducir el costo de producción de las empresas. Más importante aún, mejora el proceso de fabricación, ahorra muchas materias primas, energía, tiempo y mejora en gran medida la calidad de los productos. El humato de sodio se ha utilizado en la industria cerámica durante más de 20 años. Es muy querido por los usuarios y su volumen de ventas anual está aumentando. Es un nuevo aditivo multifuncional indispensable y de alta eficiencia en la producción de la industria cerámica.