การประยุกต์ใช้โซเดียมฮิวมิกแอซิดในอุตสาหกรรมเซรามิก

เกลือโซเดียมกรดฮิวมิก(โซเดียม huamte) สําหรับเซรามิคทําจาก Leonarditeหลังจากการสกัดจากด่างปรับ PH ความเข้มข้นการอบแห้งและการบดผลิตภัณฑ์สําเร็จรูปมีกรดฮิวมิกมากกว่า 60% ปริมาณเหล็กน้อยกว่า 0.5 PH 8-10 ขนาดอนุภาค 60meshกลไกการกระทําผลกระทบและปริมาณของมันอธิบายไว้ด้านล่างโดยย่อ

1.กลไกการกระทํา

1)การเจือจาง

หลังจากเพิ่มโซเดียมฮิวเมตลงในระบบดินเหนียว – น้ําแอนไอออนที่ใช้งานอยู่จะดูดซับบนพื้นผิวของอนุภาคดินเหนียวและทําให้อนุภาคกระจายศักยภาพชั้นสองชั้นเพิ่มขึ้นและน้ําในโครงสร้างดินเหนียวจะถูกปล่อยออกมาเพื่อมีบทบาทในการเจือจางเพิ่มการไหลของโคลนและเคลือบประมาณ 50% ดังนั้นจึงเป็นตัวกระจายตัวที่ดี

2)ผลการเพิ่มประสิทธิภาพ

การเพิ่มขึ้นของบิลเล็ตพอร์ซเลนภายใต้การกระทําของกรดฮิวมิกจะเปลี่ยนคุณสมบัติของระบบดินเหนียว – น้ําลดปริมาณน้ําของบิลเล็ตและลดความเป็นโมฆะของบิลเล็ตจึงลดการหดตัวในกระบวนการอบแห้งและทําให้บิลเล็ตแห้งหนาแน่นและแข็งแรงขึ้นสามารถปรับปรุงความแข็งแรงของโคลนเซรามิคประมาณ 80% ลดความเสียหายของผลิตภัณฑ์กึ่งสําเร็จรูปและเป็นประโยชน์ในการประมวลผลผลิตภัณฑ์กึ่งสําเร็จรูป

3)การดูดซับและการยึดเกาะ

โซเดียม humate มีฟังก์ชั่นทางเคมีคอลลอยด์ของกลุ่มการทํางานที่ใช้งานของพอลิเมอร์ดังนั้นจึงมีการยึดเกาะที่แข็งแรงสามารถสังเกตได้โดยกล้องจุลทรรศน์อิเล็กตรอนว่าโมเลกุลกรดฮิวมิกเป็นโครงสร้างฟองน้ําหลวมที่เกิดขึ้นจากอนุภาคทรงกลมที่มีรูพรุนหลวมคล้ายกับสายองุ่นดังนั้นจึงมีพื้นที่ผิวขนาดใหญ่ดังนั้นบิลเล็ตหนาแน่นมีความสามารถในการดูดซับเคลือบที่แข็งแกร่ง (ลดการลอกเคลือบรูเข็มลวดหัก underglazed เคลือบควบแน่นและข้อบกพร่องกึ่งสําเร็จรูปอื่น ๆ)

4)การปรับปรุงการขึ้นรูป

เพราะ โซเดียม humate มีกลุ่มขั้วโลก hydrophilic เมมเบรน hydration สามารถเกิดขึ้นในสารละลายน้ําโมเลกุลกรดฮิวมิกพร้อมกับฟิล์มความชุ่มชื้นสามารถดูดซับได้อย่างแน่นหนาบนพื้นผิวโดยอนุภาคโคลนและโมเลกุลของกรดฮิวมิกโซเดียมเป็นโครงสร้างฟองน้ําหลวมและมีรูพรุนดังนั้นจึงสามารถยึดโคลนเข้าด้วยกันดังนั้นดัชนีการปั้นจะเพิ่มขึ้นมากกว่า 40% ซึ่งทําให้บิลเล็ตง่ายต่อการสร้างลดการแตกของผลิตภัณฑ์กึ่งสําเร็จรูปและอํานวยความสะดวกในการผลิตด้วยเครื่องจักรกล

2.ใบสมัคร ผลและปริมาณ

1)ใช้สําหรับโคลนฉาบ

ก.การปรับปรุงความคล่องตัวของโคลนเป็นประโยชน์ต่อการไหลอย่างรวดเร็วของโคลนฉาบในแม่พิมพ์ยิปซั่มจึงลดข้อบกพร่องของโคลนที่แตกง่าย

ข.การลดปริมาณความชื้นของโคลน (จาก 38% เป็น 30%) ช่วยลดการหดตัวของการอบแห้งทั้งหมดของบิลเล็ตจาก (13.1% เป็น 10.8%) ดังนั้นจึงสามารถปรับปรุงการเปลี่ยนรูปของผลิตภัณฑ์ได้อย่างมีนัยสําคัญโดยเฉพาะการลดอัตราส่วนมุมบิดเบี้ยวของผลิตภัณฑ์

ค. (c)ปรับปรุงความแข็งแรงของบิลเล็ตและลดความเสียหายของผลิตภัณฑ์กึ่งสําเร็จรูป

ง. 0.125% ~ 0.3%เพิ่ม 0.125% ~ 0.3% โซเดียมฮูเมตในโคลนฉาบ

2)ใช้สําหรับปั้นโคลน

ก.การปั้นและความแข็งแรงของโคลนได้รับการปรับปรุง (มากกว่า 20% และความแข็งแรงดัดของโคลนเพิ่มขึ้นประมาณ 90%)ดังนั้นจึงลดความเสียหายปรับปรุงประสิทธิภาพการขึ้นรูปอัตราความเสียหายของผลิตภัณฑ์กึ่งสําเร็จรูปจาก 25% เป็น 5% เพื่อให้ข้อบกพร่องของผลิตภัณฑ์ลดลงอย่างมาก

ข.ลดปริมาณความชื้นของโคลนลดเวลาในการอบแห้ง 10%ลดการเสียรูปของการอบแห้งลดข้อบกพร่องการแตกในผลิตภัณฑ์กึ่งสําเร็จรูป

ค. (c)เพิ่ม 0.15% ~ 0.30% โซเดียมฮูเมตในดินปั้น

3)ใช้ในการวางเคลือบ

สําหรับเคลือบที่มีความหนืดสูงโซเดียม humate สามารถปรับความหนืดเอาชนะข้อเสียเปรียบของเคลือบหดตัวและลดเวลาในการกัดลูกได้ 10% 0.01% ~ 0.07% โซเดียมฮูเมตในเหล็กเคลือบ

4)ใช้ในแม่พิมพ์ยิปซัม

เมื่อหล่อแม่พิมพ์ยิปซั่มการเพิ่มโซเดียม humate สามารถปรับปรุงความแข็งแรงทางกลและยืดอายุการใช้งานของแม่พิมพ์ยิปซั่มยิปซั่มดัดความแข็งแรงเพิ่มขึ้นประมาณ 30%; ความต้านแรงดึงเพิ่มขึ้นประมาณ 15%; เวลาใช้แม่พิมพ์เพิ่มขึ้น 30 ~ 50%

5)ใช้สําหรับ Sagger โคลน

เมื่อโซเดียมฮิวเมตถูกเพิ่มเข้าไปในโคลน sagger ความแข็งแรงในการดัดตัวของการอบแห้งสามารถเพิ่มขึ้นได้มากกว่า 20% ปริมาณความชื้นในการปั้นลดลงประมาณ 4% อัตราการแตกหักของบิลเล็ตแห้งลดลงจาก 20% เป็นประมาณ 2% และเวลาในการอบแห้งลดลงจาก 6 H เป็น 3 H

เกลือโซเดียมกรดฮิวมิก (โซเดียมฮิวเมต) ไม่เพียง แต่สามารถแทนที่โซเดียม tripolyphosphate ราคาแพงและลดต้นทุนการผลิตขององค์กรที่สําคัญกว่านั้นคือการปรับปรุงกระบวนการผลิตประหยัดวัตถุดิบพลังงานเวลาและปรับปรุงคุณภาพของผลิตภัณฑ์ได้อย่างมากโซเดียม humate ถูกนํามาใช้ในอุตสาหกรรมเซรามิกมานานกว่า 20 ปีเป็นที่รักอย่างลึกซึ้งของผู้ใช้และปริมาณการขายประจําปีเพิ่มขึ้นเป็นสารเติมแต่งใหม่ที่มีอเนกประสงค์และมีประสิทธิภาพสูงที่ขาดไม่ได้ในการผลิตอุตสาหกรรมเซรามิก